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耐火砖的制作工艺都有哪些

点击次数:   更新时间:22/06/13 11:37:06     来源:www.sdjgnc.com关闭分    享:
  耐火砖主要取决于原料的矿物组成和颗粒组成,并与耐火材料的制造工艺密切相关。这些性能主要包括粒度和粒度分布、细度和比表面积、塑性和粘结性、干燥收缩和烧结收缩、烧结温度和烧结范围等。接下来,介绍其详细的制造过程。
  一、粒度与颗粒尺寸分布
  粒度是指耐火原料的粒度;粒径分布(PSD)是指连续范围内不同粒径颗粒的重量百分比(以毫米、微米或目数表示)。粘土质耐火砖的粒度分布对其可塑性、干燥性能和烧成性能有很大影响,原料的粒度分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度和热震稳定性有明显的影响。为了获得质量稳定的耐火材料,应要求原料的化学矿物组成,还应规定粒度分布。
  粒度分布通常通过筛分分析和颗粒分析仪来确定。筛选分析包括干筛选和水筛选,由于筛孔尺寸的限制,筛分分析适用于测定粗颗粒(10m)的颗粒分布。颗粒分析仪通常用于测量粘土和不同等级细颗粒的粒度分布。
  二、细度和比表面积
  耐火砖的细度表示粉状原料的粗细,常以筛余百分率或标准筛的比表面积表示,或以粒度的百分组成或单位重量物料的平均直径表示。细度和粒度没有严格的区别,但前者用来表示细粉原料的粗细。
  比表面积是指单位质量原料的表面积,单位为m/g 。比表面积:外表面积和内表面积。理想的无孔原料只有外表面积;然而,具有孔的原料除了具有外表面积之外,还具有内表面积。测量比表面积的方法有很多,如气体吸附法、有机分子吸附法和空气渗透法。
  三、可塑性和组合性
  塑性是一种物质在受到外力作用后变形而不产生裂纹,并且在外力解除后变形的形状保持不变,但不会恢复原状的性质。塑性是粘结粘土的一项重要成型技术指标,与塑料固体颗粒的性能、比表面积、吸水量有关。例如,粘土加水后,在大量粘土颗粒表面吸附一层水膜,既有利于颗粒在外力作用,下滑动又有一定的约束力,因此具有很高的可塑性。
  塑性可以用塑性指数法和塑性指数法来衡量,也可以用塑性水来衡量。塑性指数是指泥浆处于塑性状态时含水量的变化范围,其值等于液限(液限)与塑限(塑限)之差。液限是泥浆可塑时含水量的上限。当含水量超过液限时,泥浆呈半固态。液限和塑限之差,用百分数表示,就是塑性指数。
  塑性指数代表泥浆的可成形性。方法是将泥团加工成直径45mm的球体,放入塑化仪中,用递增的力压缩,直到开始出现裂纹。
  以上是耐火砖制作工艺的详细介绍根据介绍,可以更好的保证砖料的质量和效率,保证后期砖料的使用,这是促使产品的发展趋势。
小编:Miranda
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