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高铝耐火砖的基本特性

点击次数:   更新时间:22/04/11 15:06:04     来源:www.sdjgnc.com关闭分    享:
  高铝耐火砖是在硅酸铝质耐火保温材料中,Al2O含量在百分之48之上的耐火保温材料耐火制品。根据耐火制品中关键矿物的组成,由高铝耐火保温材料制成的耐火制品可分为四大类:莫来石-刚玉、刚玉-莫来石、莫来石和刚玉。根据Al2O3的含量,一般来说,应用领域的高铝耐火砖可分为三个等级,即一等品Al2O>百分之65;二级品A12O2百分之55~65:三级品Al2O百分之48~55。高铝耐火砖的基本特征如下所示:
  (1)它的耐火性能高于硅酸铝耐火保温材料,并随着耐火制品中Al2O3含量的增加而增强。一般来说,它不低于1750~1790℃。例如,Al2O3含量大于百分之95的刚玉耐火制品可达到1900~2000℃。
  (2)高铝耐火砖负荷软化环境温度随着耐火制品中二氧化硅和金属氧化物含量的增加而降低。一般来说,高铝耐火砖的负荷软化环境温度为1420~1530℃,而Al2O3一种含量大于百分之95的刚玉质耐火制品,其负荷软化环境温度在1600℃以上。
  (3)它的抗渣性由于耐火制品中Al2O3含量高且能中和,所以对弱酸性或碱性渣有很强的抗侵蚀能力。
  (4)高铝耐火砖的抗热震性是其耐火制品中刚玉和莫来石共存,刚玉的线影膨胀指数大于莫来石的热膨胀系数。因此,当环境温度变化时,高铝耐火砖的抗热震性较弱,一般水冷次数只有3~5次。
  (5)高铝砖的再烧线改造取决于耐火制品的烧成程度。如果烧成环境温度足够,烧成时间段足够,体积稳定,再燃线转变小。反之,耐火制品的内部结构会引起再结晶,从而导致残余折叠。
  考虑到高铝耐火砖具有上述特点,主要用于焦炉燃烧室燃烧器和炭化室底部燃烧器的铺设,但不适合用于炭化室砖墙,因为高温时会造成卷边和过角。
小编:Miranda
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